在廠區(qū)動(dòng)設(shè)備維修及維護(hù)方面，設(shè)備的故障分析與狀態(tài)判別屬于難點(diǎn)問題，無法在設(shè)備拆機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行相對(duì)準(zhǔn)確的故障分析和判斷，往往會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的過維護(hù)和過維修，使維護(hù)維修成本增高。為解決這一問題，維修團(tuán)隊(duì)安排技術(shù)人員進(jìn)行了振動(dòng)頻譜分析的知識(shí)技能培訓(xùn)，旨在通過振動(dòng)分析技能提高設(shè)備故障診斷水平、減少設(shè)備過維護(hù)，降低設(shè)備維修維護(hù)成本。

2023年11月，廠區(qū)某空冷器故障停機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員第一時(shí)間聯(lián)系維修部技術(shù)人員進(jìn)行故障處理，通過對(duì)空冷器軸承徑向水平、徑向垂直和軸向三個(gè)方向的測(cè)量，推斷為下軸承滾動(dòng)體損傷，從而提出了拆解更換空冷器下軸承的維修方案。確定維修方案后第一時(shí)間聯(lián)系設(shè)備管理人員準(zhǔn)備需更換的備件，安排維修人員準(zhǔn)備維修工具。設(shè)備拆解后發(fā)現(xiàn)下軸承滾動(dòng)體確實(shí)存在受損情況，在其表面存在大量坑腐蝕現(xiàn)象，振動(dòng)診斷結(jié)果準(zhǔn)確。維修人員在短時(shí)間內(nèi)更換受損部件并完成了安裝恢復(fù)工作，設(shè)備恢復(fù)后觀察運(yùn)行72小時(shí)無異常，維修項(xiàng)目順利結(jié)束，維修合格。

本次維修通過振動(dòng)分析的方式不但提前判斷了是空冷器的軸承損壞，并在沒有拆解的情況下精準(zhǔn)預(yù)測(cè)了是軸承滾動(dòng)體有損傷，為以后維護(hù)保養(yǎng)和維修類似的大型復(fù)雜設(shè)備提供了思路，通過振動(dòng)分析的手段，可以在設(shè)備沒拆除的情況下科學(xué)判斷故障問題，提前準(zhǔn)備設(shè)備備件和維修工器具，縮短維修周期；同時(shí)通過監(jiān)測(cè)設(shè)備的振動(dòng)發(fā)展趨勢(shì)來預(yù)報(bào)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行基于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的維護(hù)保養(yǎng)，避免因設(shè)備過維護(hù)造成過多的設(shè)備維修維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備維護(hù)的降本增效。

作為天瑞公司的工程技術(shù)人員，維修部維修團(tuán)隊(duì)成員始終秉承“嚴(yán)細(xì)慎實(shí)、聚力創(chuàng)新”的工作理念，腳踏實(shí)地，埋頭苦干，不馳于空想，不騖于虛聲，深挖技術(shù)潛沙，牢守質(zhì)量堤壩，用更科學(xué)更便捷的方式進(jìn)行設(shè)備的故障診斷和維修，通過技術(shù)能力維修公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行戰(zhàn)略增磚添瓦，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。